Projet 2014/2015 : allumage cartographique IGNIMZ compatible rupteur et capteur mz

Ce soir en 5mn, j'ai réglé la gestion des SWITCHS.

1) Lecture des switchs comme promis : uniquement durant la phase de mise en route (ou SETUP) du microntroleur.
Le choix de la courbe ne pourra être fait que lorsque la moto sera arrétée (OFF général de la bête) et ceci pour éviter des changements intempestifs de courbe durant la phase de roulage (vaut mieux être prudent).

2) Verrouillage des positions du SWITCH non utilisées (pour les étourdis)  :

CODE SWITCH 0 = COURBE 0
CODE SWITCH 1  = COURBE 1
CODE SWITCH 2 = COURBE 2
CODE SWITCH 3 = COURBE 3
CODE SWITCH 4 = COURBE 4
CODE SWITCH 5 = COURBE 5
CODE SWITCH 6 = COURBE 6

et pour tous les autres codes ( 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15) : COURBE 0


Prochaine étape : mise en place d'un anti-rebond en entrée, l'objectif étant de verrouiller l'entrée du microcontrôleur dès qu'une impulsion (rupteur ou roue magnétique)  se présente et de le déverrouiller à l'issue de l'émission de l'impulsion en sortie (front arrière). Cela permettra de gérer intelligemment les rebonds inévitables issus du rupteur.
Pour les amateurs : mise en place d'un détecteur de front de type intégrateur + mise en place d'une bascule RS maison.

J'ai commencer à dessiner le circuit imprimé : après une après-midi cela donne cela :



Il y a encore pas mal de boulot, mais j'ai bien avancé.
Et puis je bataille dur pour rester en simple face.

salut franck

mise en place d'un anti-rebond en entrée a écrit:

j'ai fait ça de manière logicielle. je ne sais plus ou j'ai mis le bout de code et je connais ton aisance avec l'analogique mais puisque le micro peut le faire c'est plus élégant, tu économise une poignée de centimes et des sources de pannes. j'essaye de retrouver le bout de code...

désolé, post simultané... bref, le typon à l'air de ne pas avoir beaucoup de composants. c'est une bonne chose qui rejoint ce que je te disais dans le précédent post.

le code

//Software debouncing in Interrupt, by Delphiño K.M.

long debouncing_time = 15; //Debouncing Time in Milliseconds
volatile unsigned long last_micros;

void setup() {
 attachInterrupt(0, debounceInterrupt, RISING);
}

void loop() {
}

void debounceInterrupt() {
 if((long)(micros() - last_micros) >= debouncing_time * 1000) {
   Interrupt();
   last_micros = micros();
 }
}

void Interrupt() {
 //Do Something
}


pompé là : http://www.instructables.com/id/Arduino-Software-debouncing-in-interrupt-function/

Ton logiciel risque de foutre en l'air mes 22us de latence (temps de debounce ), j'ai donc  pondu un truc ultra simple avec un transistor et deux trois bricoles autour.
L'objectif étant d'être ultra rapide sur le front qui nous intéresse.
J'ai abandonné la bascule RS, vaut mieux éviter les trucs qui se mordent la queue, en plus cela me prenait de la palce.

Un petit convertisseur d'énergie sera mis ou pas selon que l'on aura une batterie de 6v ou bien de 12v.

La partie de puissance comporte un Mosfet (j'ai à nouveau gagné en surface puisqu'on trouve maintenant des  MOSFET D2PACK  N 500V ayant un RDon inférieur à 0.2 ohms)

Le chien de garde sera réalisé à l'aide d'un double monostable retriggerable de type 74LS123 calé sur un timing d'environ 200ms.
Il faut que j'améliore ce point, en dehors des phase de retard, il faut que j'envoie des impulsions en permanence (déja fait dans le programme loop, mais il faut que j'en ajoute durant la phase de durée).

Je rencontre des problèmes de place, il y a du monde en CMS en dessous et tout n'est pas encore implanté.
J'aimerias bien mettre mon connecteur de reprogrammation, au pire je monterai le microcontroleur sur un support  à tulippes, mais cela m'ennui un peu.
Une autre solution pourrait consister à placer une carte arduino CMS de type nano, hélas le quartz est à 0.5% !!!


Le boitier ressemblera à cela :


Taille 115mm- 60mm - hauteur 30mm

c'est beau, ça prend forme! par contre tu n'as pas prévu d'usb?

Non jusqu'à présent j'ai prévu une connexion à 5 points : GND - TX - RX - RESET - GND - P5V

Il faudra que j'essaye pour voir si c'est suffisant (programmation théoriquement possible avec une carte arduino sans son ATMEGA 328 et avec 5 fils), sinon on retire et on met un support à tulipes.

a suivre  interessant  

impatient a quand les essais
il faut bien dire que les bestioles électroniques montees sur mes TS les ont rendues + fiables et + sures (ecclairage avec l ange   )

aucunes imcompatibilitees avec le reste de tes betes ?

 les gars

Aller, j'arrête pour aujourd'hui

Coté composants hauts



Coté CMS (il y a du monde aussi)


Le défit pour les connaisseurs, c'est d'éviter le circuit imprimé double couche, c'est plus dur, mais à l'arrivée on y gagne énormément sur le prix des circuits imprimés (puisque c'est moi qui les fait )

BIEN JOUER!!!!!!    hate d'en avoir un ....!!!!!!!!

Je préfère nettement ce boitier.
On placera quelques leds 3mm pour rassurer le client sur le fonctionnement de la bête.
Comme il est transparent ....



C'est un poil plus cher, mais tellement plus joli

chapeau ;
as tu réussis sans straps?
quand je serais de nouveau sur pied j'essairais pour voir si les jawas fonctionnent avec,si oui je t'envoie les potes....

franck a écrit:Je préfère nettement ce boitier.
On placera quelques leds 3mm pour rassurer le client sur le fonctionnement de la bête.
Comme il est transparent ....



C'est un poil plus cher, mais tellement plus joli  

Et en + on pourra payer en dollars , cool

geuledebois a écrit:chapeau ;
as tu réussis sans straps?
quand je serais de nouveau sur pied j'essairais pour voir si les jawas fonctionnent avec,si oui je t'envoie les potes....

J'évite les straps en plaçant des résistance traversantes à la place des CMS : c'est plus élégant.
Oui, je suis quasiment sûr d'y arriver.

Pour les Jawas, il me semble qu'il y a deux capteurs ??

Non l'allumage des Jawa fonctionne comme un mono avec une étincelle perdue, mais il y a un déclanchement par demi tour

les Jawas rupteurs sont incompatibles avec leur deux systèmes indépendants...
par contre avec les modèles équipés vape (a l’exception d'une petite série à deux capteurs/bobine facilement modifiables) il n'y a deux variantes:
1 les modèles avec l'alternateur pal et la came commandant les rupteurs d'origine remplacée par un déclencheur symétrique, la bobine étant alimentée par la batterie.
2 celles équipées de l'alternateur vape; sur la périphérie du rotor deux bossages commandent le déclenchement, la bobine est alimentée directement par l'alternateur.

comme je l'ai déjà dit, je pense que cela devrait le faire pour n'importe quelle machine moyennant de petites modifs relativement simples. franck est parti sur un allumage compatible capteur magnétique et rupteur, 6V ou 12V.  


donc sur toute autre machine que les MZ, équipée ou non de rupteur ça devrait le faire, même s'il y a deux rupteurs. au pire, sur jawa, s'il ne sont pas compatibles, il faudra remplacer les capteurs vape par des capteurs IGNIMZ. on peut le faire de manière élégante (en utilisant une autre entrée digitale l'arduino pour le second rupteur) ou moyennant un petit montage externe de couplage des rupteurs. dans le premier cas il faut un programme spécifique deux rupteurs (avec les switchs?)  


jusqu'au bicylindre, sans étincelle perdue, il sera sans doute même possible de n'utiliser qu'une seule bobine, de type automobile, car elles sont prévues pour fonctionner sur un 4 cylindre 4 temps, donc deux étincelle par tour, tournant jusque 6500/7000tr maxi (sauf les honda vtec )

Aujourd'hui, pour réaliser un outil fort utile et pour valider le principe de reprogrammation éventuelle des microcontroleur une fois la carte teminée, je me suis réalisé un programmateur spécifique à notre microcontrleur (l' ATMEGA 328 de chez ATMEL)



Grace à cet outil, je pourrai charger le programme dans le microcontroleur (le gros composant noir inséré sans force dans le support vert)  avec mon pc puis récupérer le microcontroleur et le souder sur notre carte.

Derrière le schéma électronique manuel (à l'ancienne), en deux heures le tour était joué et le programmateur fonctionnel.

L'affaire avance, j'ai fini le placement/routage et réalise 3 circuits imprimés cet après-midi





L'un d'entre eux va me servir à réaliser un outillage de test du chargement du programme dans le microcontroleur, de banc d'essai d'endurance et de validation du principe mécanique (boitier, taille du boitier, fixation ......)
Il me permettra également de vérifier que le connecteur 5 points permet de reprogrammer le microcontroleur (programmation in situ pour les connaisseurs).

 

ah ben c'est sur!!!!!

salut

du coup tu passes en simple face?

autre question, naive, le module in+ in- et out+ out- c'est l'adaptateur 12-6V? un 7805 ne suffit pas?

en tout cas tous mes encouragements pour la suite des opérations

niallof a écrit:

en tout cas tous mes encouragements pour la suite des opérations

OUAIS !!!! LES MIENS AUSSI !!!!!

niallof a écrit:salut

du coup tu passes en simple face?

autre question, naive, le module in+ in- et out+ out- c'est l'adaptateur 12-6V? un 7805 ne suffit pas?

en tout cas tous mes encouragements pour la suite des opérations

Ca y 'est, je viens de finir mes circuits imprimés.

Perdu, c'est l'élévateur de tension qui sera monté sur les versions 6v, cela me permet d'obtenir une tension 12v suffisante pour piloter mon Mosfet convenablement.
En version 12v, ce module sera non monté.

Une bonne idée également pour réaliser des assistances à l'allumage 6v à fort rendement

Je pars percer mes circuits

La le projet commence vraiment à prendre forme :

Montage dans le boitier d'un circuit imprimé équipé rapidement de ses composants :



J'ai réussit mon coup : le circuit définitif me servira également de programmateur/vérificateur pour le microcontroleur.

Prochaine étape : câblage complet de mes trois prototypes puis essais électriques.